未來十年，鋁合金壓鑄廠要么進(jìn)，要么死，“中國(guó)制造2025”肯定不再是產(chǎn)業(yè)升級(jí)，技術(shù)立國(guó)之類喊喊就可以的了，做不到的鋁合金壓鑄廠，只能倒閉。因?yàn)檫@一次，壓力不僅僅是來自于國(guó)內(nèi)的同行，同時(shí)也會(huì)來自于全世界，特別是德日的同行。怎么壓鑄市場(chǎng)已經(jīng)區(qū)域飽和，壓鑄廠想要新的市場(chǎng)，只有從別人口里搶，而最好搶的，當(dāng)然是那些沒資金、沒技術(shù)、沒人才、沒機(jī)器的多沒壓鑄廠?？赡苡行鸿T廠認(rèn)為，把價(jià)格做低，就能夠茍延殘喘的活下去，但是，沒有這個(gè)可能了，未來，實(shí)現(xiàn)了人、設(shè)備、產(chǎn)品和物聯(lián)網(wǎng)最佳聯(lián)合的壓鑄廠，可以做到成本更低。壓價(jià)？成本優(yōu)勢(shì)在那里，大魚終將吃掉小魚。

服務(wù)業(yè)有句話是說，要努力減少客戶所消耗的時(shí)間，把這個(gè)時(shí)間轉(zhuǎn)移到自己這邊來，這就是服務(wù)優(yōu)勢(shì)。鋁合金壓鑄廠轉(zhuǎn)換一下思路，同樣也可以將時(shí)間做轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移的地方就是機(jī)器設(shè)備，盡量的減少中間的流通環(huán)節(jié)，完美的結(jié)合各個(gè)生產(chǎn)線，讓剛出模的鋁合金壓鑄件能夠立刻送到加工的設(shè)備旁，開始加工，加工完就送去拋光，然后電鍍貨烤漆，將壓鑄廠中間的流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的時(shí)間全部縮減掉，交貨期由此能夠更加的短，相比于傳統(tǒng)的壓鑄廠，交貨時(shí)間能夠呈現(xiàn)碾壓級(jí)別的優(yōu)勢(shì)。

未來的人工費(fèi)用，肯定是要上漲的，并且水漲船高，2年前，深圳的最低工資才1600左右，現(xiàn)在漲了400。鑒于這個(gè)漲價(jià)速度。將會(huì)給機(jī)器設(shè)備更大的生存空間，所以未來的壓鑄廠，產(chǎn)值好幾億，員工沒有十個(gè)人會(huì)成為常態(tài)。

物聯(lián)網(wǎng)的聯(lián)動(dòng)。物聯(lián)網(wǎng)不僅僅是聯(lián)動(dòng)外圍，也同樣是連接壓鑄廠內(nèi)部。不但能夠得知協(xié)作廠商的一些信息，同時(shí)對(duì)于內(nèi)部產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，也能夠及時(shí)反映。所以問題能夠迅速的得到解決，鋁合金壓鑄廠能夠非常迅速的恢復(fù)生產(chǎn)。

3D打印技術(shù)，解決了鋁合金壓鑄廠一直以來的打樣糾紛，以前，為了真實(shí)效果，需要開模之后，才能打樣，打樣中還需要多方溝通，還有模具費(fèi)用、打樣費(fèi)用的糾紛等等等等，實(shí)在是一件麻煩事，對(duì)于大客戶來說，沒有什么。小客戶，就非常的不喜歡。雖然有了CNC數(shù)控機(jī)床，可以加工出樣品，但是速度實(shí)在是慢，而且和量產(chǎn)的方式也有一定的差距，壓鑄工藝方面，很難管控。

而3D打印技術(shù)，出樣品的時(shí)間快是一方面，另一方面模具費(fèi)用的糾紛將不再有，客戶只需出樣品費(fèi)即可，雖然現(xiàn)在的費(fèi)用還很貴，但是技術(shù)的進(jìn)步是不可忽視的。

所以，未來，鋁合金壓鑄廠走向無人化，將不可避免，生產(chǎn)效率，也將進(jìn)一步提升，大魚將活的更加滋潤(rùn)，小魚則被吃掉