討論下一些產(chǎn)生鋁合金壓鑄件縮孔、縮松的原因,可以幫助鋁合金壓鑄廠更好的解決鋁合金壓鑄件縮孔松動的問題。
1、鋁合金壓鑄件結(jié)構(gòu)方面的原因
由于鋁合金壓鑄件斷面過厚,造成補縮不良形成縮孔。鋁合金壓鑄件壁厚不均勻,在壁厚部分熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔或縮松。
2、鋁合金壓鑄工藝設(shè)計的原因
(1)注塑系統(tǒng)設(shè)計不合理 注塑系統(tǒng)設(shè)計與鋁合金壓鑄件的凝固原則相矛盾時,可能會導(dǎo)致鋁合金壓鑄件產(chǎn)生縮孔或縮松。主要表現(xiàn)為澆注位置不合適,不利于順序凝固,內(nèi)澆口的位置及尺寸不正確。
(2)鋁合金壓鑄件實際需要的補縮量增加或在膨脹部位出現(xiàn)新的熱節(jié),導(dǎo)致鋁合金壓鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松。這種現(xiàn)象對大中型壓鑄件是很敏感的。另外,如果型砂中水分含量太高,將使型壁表面的干燥層厚度減少和水分凝聚區(qū)的水分增加,范圍擴大,從而使型壁的移動能力增加,導(dǎo)致縮孔及縮松的產(chǎn)生。
鋁合金壓鑄件的解決方法
從壓鑄工藝原理上說,解決鑄件縮孔縮松缺陷,只能按照通過補縮的工藝思想進(jìn)行。鑄件凝固過程的相變收縮,是一種自然的物理的現(xiàn)象,我們不能逆這種自然現(xiàn)象的規(guī)律,而只能遵循它的規(guī)律,解決這個問題。
補縮的兩種途徑:對壓鑄件的補縮,有兩種途徑,一是自然的補縮,一是強制的補縮。要實現(xiàn)自然的補縮,我們的壓鑄工藝系統(tǒng)中,就要有能實現(xiàn)”順序凝固”的工藝措施。很多人直覺地以為,采用低壓鑄造方法就能解決鑄件的縮孔縮松缺陷,但事實并不是這么回事。運用低壓鑄造工藝,并不等于就能解決鑄件的縮孔縮松缺陷,如果低壓鑄造工藝系統(tǒng)沒有設(shè)有補縮的工藝措施,那么,這種低壓鑄造手段生產(chǎn)出來的毛坯,也是可能百分之一百存在縮孔縮松缺陷的。