時至今日，鋁合金壓鑄廠也只能夠控制砂眼在可以承受的范圍內，就算是達標了，但是完全消滅，說出來還是只能笑掉大牙。但其實，也只是無奈的笑而已，因為確實做不到。

根源其實還是壓鑄工藝的問題，先階段的技術水準，不能夠完全的做到控制各種參數(shù)，包括溫度，適度，氣體等等，只能夠控制在一定范圍內，所以各類缺陷，包括砂眼在所難免。

現(xiàn)在能做的就是，控制砂眼在可接受范圍內,或者說控制砂眼不能對鋁合金壓鑄件的強度、性能、滲漏等產生影響?；蛘呖蛻艟苁?。

一般來說，砂眼有這么幾個形成的原因：

1.澆注系統(tǒng)不合理，鋁合金壓鑄件容易被污染。這個是模具設計時就遺留下來的問題，要從模具上解決。

2.壓射的速度不合理，過快的壓射速度會卷入不明的物體，形成砂眼。

3.上機前，壓鑄模具沒有清理干凈，有異物粘在模具上面，造成砂眼的出現(xiàn)。

不同的鑄件，對于缺陷的限制是不同的，有些鋁合金壓鑄件如果出現(xiàn)內孔，并沒有出現(xiàn)在表明，客戶還是能夠接收的。但是有些對于表面要求較高的鑄件，砂眼就沒有辦法掩蓋了，客戶肯定會拒收的，所以要清楚真實的需求所在。

總結來說，砂眼的問題不小，鋁合金壓鑄廠不能掉以輕心，一旦疏忽，造成大批量的報廢，損失還是非常嚴重的，一定要嚴加控制在最低的范圍之內。